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云南机床 CY-CTC40100高刚度斜床身数控车床结构介绍
云同盟商城 / 2018-01-08

 该款机床是云南CY集团自主研发的,处于国内领先,到达国际先进水平的CY-CTC系列高刚度数控车床,完全可以达到“以车代磨效果。

 

 

  机床最大车削直径400mm,最大车削长度1000mm,主轴最高转速3500转/分,该机床除了在精度上较普通卧式数控车床提高30%~60%,Cp值也可达到1.33。

  配置圆柱静压导轨,具有超强的吸振能力、刚度和永不磨损的特点,使得加工工件具有良好的表面加工质量和表面粗糙度:软质材料为Ra0.6um,硬质材料达到Ra0.2um。采用整体液压驱动的高刚度尾座结构,闭环控制,实现自动编程;配置带中心孔定位的浮动卡具,保证了高速加工的可靠性。

       

l  超优的吸振效果。

l  优异的动态响应特性。 

l  增强硬切削的功能。 

l  对机器误撞机的防护。

l  提高刀具寿命。

l  无磨损,延长机器寿命。 

l  提升各轴移动速度。

l  吸收误差,提高工件的切削圆度。

l  改善切削工件的表面粗糙度。


 

      X轴导轨采用国际知名品牌高精度直线圆柱滚动导轨/滚针导轨结构实现精密进给,通过选择大预载型号,使得机床进一步提高刚度。

 

      Z轴导轨独特的液体静压导轨组合方式,极大地减小了运行阻力,提高了重复定位精度,缩短部件控制的响应时间,同时还有效地缓冲了切削振动,提高了工件表面加工质量,也延长了切削刀具寿命,间接为用户降低了成本。

  伺服轴快速进给,X轴:18m/min,Z1轴:18m/min,Z2轴:18m/min。高速、高刚性、高精度的传动系统为用户大大提高了工作效率。

  床身采用45°倾斜方式确保排屑流畅,采用云南高强度锰铁,机械强度高,采取热处理时效,减少加工后的变形。

  加工轴类零件时,采用标准台湾或进口10”标准液压卡盘。加工丝杠时选用德国SMW高精度产品,配置带中心孔定位顶尖及浮动卡爪的10”专用液压卡盘。配备直径φ20、φ25、φ32、φ40四种规格工件的专用卡爪,使用时根据工件直径方便更换。也可以按照用户要求按照工件的直径进行设计制造。

  机床采用全导轨防护,排屑方便,由于采用立方氮化硼涂层刀片进行硬车,避免刀具材料和冷却液发生化学反应,不能使用冷却液,故采用风冷方式进行刀具等的冷却。

 


 

  从研发到现在有近8年的技术积累,是非常成熟的产品,2016年通过云南省省级新产品鉴定。同时,CY-CTC63150被用于CY集团国家重大专项数字化车间项目主轴生产线上。

       CY-CTC系列高刚度数控车床是具有硬质车削功能的机床,它的同类型系列还有CY-CTC4050和CY-CTC40100。可以替代高精度硬质磨削工序的加工要求,尤其是电机轴、丝杠、油缸、齿轮轴等淬硬材料回转零件加工优势明显,实现以车代磨

 



      浙江某知名电机出口企业订购公司一批CY-CTC4050高刚度数控车床用于精加工电机轴,实现出口电机轴以车代磨效果,提高了加工效率,降低制造成本

 

      湖北十堰某汽车配件加工企业使用CY-CTC4050高刚度数控车床加工缸体内的齿轮轴,加工精度和效率极高,完全替代进口设备

 

     今年2月中旬,西安某军工企业订购CY-CTC40100用于加工军工产品上的钨钢零部件,此零件对精度和表面粗糙度要求极高,该款产品完全满足用户加工要求,已经替代了用户之前的进口设备。目前,正在用户处“勤奋工作”中。

 


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